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卧式加工中心工作原理介绍

  • 2022-09-29
  • by AYX爱游戏app体育官方下载 - 客户端网页版

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卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行的加工中心,主要适用于加工箱体类零件。
卧式加工中心的主轴处于水平状态 ,通常带有可以进行分度和回转运动的正式工作台 。一般有3 ~ 5个运动坐标 ,常见的有三个直线运动坐标加一个旋转运动坐标 。它能使工件在一次装夹后完成除安装面和顶面外其余四个面的加工。*适用于加工箱体零件。一般有分度台或数控转换台,可以加工工件的所有面 ;还可以做多个坐标的联合运动,从而加工空之间的复杂曲面 。有些卧式加工中心有自动交换工作台 ,可以在工作台上加工工件,同时在装卸台上装卸工件,大大缩短了辅助时间 ,提高了加工效率。
卧式加工中心工作原理:
工件在卧式加工中心一次装夹后,数控系统可以控制机床根据不同的加工工艺自动选择*换刀,自动改变主轴转速、进给速度 、刀具相对于工件的运动轨迹以及机床的其他辅助功能 ,依次完成多个工作面的多工序加工。并且具有多种换刀或选刀功能,大大提高了生产效率 。
卧式加工中心由于工序集中,自动换刀 ,减少了工件装夹 、测量和机床调整的时间,使机床的切削时间达到机床启动时间的80%左右(普通机床只有15 ~ 20%) ;同时也减少了工件在工序间的周转、搬运和存放时间,缩短了生产周期 ,向Y方向移动经济效果明显。适用于中大型零件特别是长零件的镗、铣等多工序加工。加工中心适用于零件复杂 、精度要求高、产品更换频繁的中小批量生产 。卧式加工中心与立式加工中心相比 ,结构复杂,占地面积大,价格高。而且加工时不方便观察 ,不方便装夹和测量零件,但加工时容易排屑,有利于加工。

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